星空体育登录入口：
氧化办法 选用人工办法使铝及其合金制品外表生成一层氧化膜(Al2O3)并施以不同的色彩
以进步铝材的耐磨性，延伸惯例运用的寿数并添加色泽漂亮。氧化上色的根本工序为铝材外表处理、氧化、上色和随后的水合封孔、有机涂层等处理进程。
铝的氧化 铝的外表在天然条件下就坚持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是依据不同的意图使膜厚操控在0.5～250微米。人工膜生成的办法有化学氧化法和电化学氧化（即阳极氧化）法。
化学氧化 将外表净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反响，构成一层氧化膜。活性剂的效果是使氧化膜在生成进程中部分溶解，发生孔隙，使氧化接着来进行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的品种许多，常以铬酸盐为氧化剂，碳酸盐为活性剂。
阳极氧化 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的效果下，阴离子(OH)向阳极移动,并在阳极发生重生氧与作为阳极的铝效果，生成氧化膜。在电解液中酸可部分溶解氧化膜，发生孔隙，使氧化反响得以向纵深发展。此法使铝的标明发生多孔结构,可进行各种上色处理,并可作为喷漆底层。 上色办法 氧化膜的上色 上色的办法有化学上色、电解上色和天然上色等。 化学上色 将通过氧化处理的铝材浸入有机或无机染料溶液中，染料进入氧化膜的孔隙，发生化学或物理效果而上色。化学上色设备简略，成本低，色彩品种多，但耐光、耐蚀性差，只适于室内装饰。
电解上色 通过氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场效果下,金属阳离子进入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜发生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色彩。
天然上色 铝材在阳极氧化的一起进行上色的办法。有合金发色法和溶液发色法。合金发色法是操控铝合金成分而取得不同的色彩；溶液发色法也称为电解发色法，是操控电解液的成分和电解条件来操控色彩的。实践生产中，天然上色一般都选用有机酸作为电解液，并参加少数硫酸以调理PH。
